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耐静水压测试仪标准化操作流程

发布时间： 2025-12-17　　点击次数： 21次

　　耐静水压测试仪是用于测定纺织品、无纺布、土工布等材料抗水渗透性能的专用设备，其标准化操作流程需严格遵循《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》（GB/T 4744-2013）等国家标准，核心是通过逐级或恒定加压方式，精准检测试样在规定水压下的抗渗透能力，具体操作步骤如下：
　　一、试验前准备与设备核查
　　1.试样制备：根据测试标准裁剪试样，尺寸需大于仪器压头密封垫圈直径（通常直径≥100mm），每组试样不少于5块，确保试样无破损、折痕、污渍。若测试涂层织物，需保证涂层均匀，避免选边缘或疵点部位。
　　2.设备检查：开机前检查仪器水箱水位，确保水量充足且水质清洁（建议用蒸馏水）；检查加压系统、压力表（或数显压力传感器）是否正常，压力表需经计量检定合格且在有效期内；核查密封垫圈是否完好，无老化、变形，防止加压时漏水。
　　3.环境校准：将仪器置于温度20±2℃、相对湿度65±4%的标准环境中，试样需在此环境下调湿至少24小时，避免温湿度波动影响测试结果。
　　4.参数设定：根据测试需求选择试验模式，分为逐级升压法和恒定升压法：
　　-逐级升压法：设定升压速率（常用1kPa/min或6kPa/min）、保压时间（通常30s）；
　　-恒定升压法：设定目标压力值和保压时长（如保持10kPa压力30min）。
　　同时在控制系统中输入试样名称、编号等基础信息。
　　二、试样装夹与密封处理
　　1.试样固定：将调湿后的试样平铺在仪器加压头的密封垫圈上，确保试样平整无褶皱，试样中心与加压头中心对齐。
　　2.密封压紧：缓慢放下加压上盖，通过旋转手轮或启动气动夹具压紧试样，压力以刚好密封不漏水为宜，避免压力过大导致试样拉伸变形，影响测试准确性。
　　3.气泡检查：启动仪器预加压至1kPa，观察试样边缘是否有气泡渗出，若有则重新调整装夹位置，确保密封良好。
　　三、正式试验与数据采集
　　1.启动试验程序：确认装夹密封无误后，点击控制系统“开始”按钮，仪器按预设模式升压：
　　-逐级升压法：仪器按设定速率升压，每达到一级压力后保压，观察试样表面是否有水滴渗出；
　　-恒定升压法：耐静水压测试仪快速升至目标压力后保持恒定，计时并观察试样渗透情况。
　　2.渗透判定标准：当试样表面出现3处及以上连续水滴时，判定为试样渗透，立即记录此时的压力值；若为恒定压力试验，保压时间结束后试样未渗透，则记录“耐受压力≥XX kPa”。
　　3.异常处理：试验过程中若出现边缘漏水（非试样渗透），需停机重新装夹试样，该次试验数据作废；若压力表数值异常波动，需暂停试验，检查加压系统是否故障。
　　四、试验后设备复位与数据处理
　　1.设备复位：每块试样测试完成后，点击“泄压”按钮，待压力降至0kPa后，松开夹具取出试样，清理加压头和密封垫圈表面的水渍，避免残留水分影响下一块试样测试。
　　2.数据计算：对同组5块试样的测试数据取算术平均值，计算结果保留小数点后1位；若个别试样数据偏差超过平均值的15%，需分析原因，必要时重新补做试验。
　　3.结果判定：根据产品标准要求判定是否合格，例如土工布通常要求耐静水压≥0.8MPa，防护服面料要求≥0.5MPa。
　　五、设备维护与记录归档
　　1.日常维护：试验结束后，排空水箱内剩余水分，用软布擦拭仪器表面；定期清洁加压系统管路，防止水垢堵塞；对夹具活动部位加注少量润滑油，保持运动顺畅。
　　2.记录归档：填写试验报告，内容包括试样信息、仪器型号、试验环境、加压模式、测试数据、平均值及判定结果；将试验报告、原始数据记录表归档保存，便于追溯。
　　关键注意事项
　　1.装夹试样时需避免拉伸，否则会降低材料的耐静水压性能，导致测试结果偏低。
　　2.不同材料需选择对应升压速率，薄型织物建议选用低速率（1kPa/min），厚型土工布可选用高速率（6kPa/min）。
　　3.判定渗透时需区分“试样渗透”和“边缘漏水”，边缘漏水属于操作失误，不计入试验结果。

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