LSY-18B全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验箱
产品介绍
该设备用于检验处于干湿循环环境中且强度等级较高的普通混凝土抗硫酸盐侵蚀的能力。
执行标准：
GB/T50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》《混凝土抗冻试验方法》RILEM TC 117-FDC 1995、《混凝土抗冻试验设备》JG/T243、《水工混凝土试验规程》SL/T 352、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG3420
特点：
1. 能对试件进行浸泡、晾干、烘干及冷却循环过程。
2. 微电脑控制，干湿循环过程通过液晶屏实时动态数据显示。
技术参数：
参数类别 | 参数内容 |
额定电压 | 220V |
整机功率 | 5KW |
加热功率 | 4.5KW |
制冷功率 | 130W |
水泵功率 | 250W |
箱内温度范围 | 80±2℃ |
浸泡时间 | 15±0.5h（可设置） |
溶液排空时间 | 0.5h±0.05h（可设置） |
风干时间 | 0.5h±0.05h（可设置） |
烘干时间 | 6h±0.1h（可设置） |
冷却时间 | 2h±0.1h（可设置） |
总循环时间 | 24±2h（可设置） |
浸泡溶液 | 5%的（Na₂SO₄） |
混凝土试块尺寸 | ① 100×100×400mm；② 100×100×100mm |
最大试件容量 | ① 可放18块（6组）；② 可放54块（18组） |
机器尺寸 | 1470×760×1020mm |
溶液箱尺寸 | 840×440×610mm |
试验过程：
混凝土试件由标准养护室移出进行烘干然后放入干湿试验箱内（储液箱需一次性加入5%，Na₂SO₄溶液160 ㎏），将试件均匀排放在托架上，试件与试件之间应保持间隔30mm。
2.1 试件浸泡：溶液表面至少需超过试件表面高超过试件，浸泡16±0.5h
2.2 试件晾干：浸泡结束后，排液开关自动开启，30min 内将溶液排空，晾干试件，从排
液到试件晾干时间总共需1h。
2.3 试件烘干：晾干结束后开始烘干，试件温度升到80℃±5℃，并保持6h。
2.4 试件冷却：烘干结束后，制冷系统开始启动，使试件箱内环境温度接近室温。
注1：浸泡试件的容器中，盛的溶液与试件的体积之比应控制在3±0.1。
注2 ： 在试验过程中应定期检查溶液的PH 值， 一般在第一个月每周检查一次， 以后每隔
15 个循环测试一次，始终保持溶液PH 值在6-8 之间，溶液温度控制在20-25℃。
试件冷却到室温后，完成一个干湿循环试验过程，然后放入溶液，按照上述步骤2.1-2.4
方法进行下一个干湿循环。
2.5 每10 个干湿循环进行一次受测试件的称重试验，并同时做一组抗压或抗折强度试验，并观察表面损伤情况。
2.6 在进行干湿循环试验时，需准备同样数量试件进行标准养护，作为测试基准抗压或
抗折强度的对比试件。当质量耐蚀系数低于95%或抗压强度（立方体试件）耐蚀系数低于85%或抗折强度（棱柱体试件）耐蚀系数低于70%或干湿循环次数达到50 次即停止试验。
注意：我司始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与最终解释权。
