承载板法岩体变形测定仪

承载板法岩体变形测定仪

一、 主要技术参数

1、 荷载板直径：505mm（2000㎠）ф565mm（2500㎠）

2、 千斤顶加载能力范围：0-50T

3、 千斤顶行程：150mm

4、 侧桥跨度：3000mm

5、 压力测试范围：0-60MPa

6、 位移测试范围：0-10mm

二、 基本构造承载板法岩体变形测定仪

本仪器由加载系统、侧梁等组成。

1、 加载系统：由液压千斤顶、圆形刚性承压板、液压泵及管路、压力表、传力柱、垫板组成。荷载板上刻有放置千斤顶的顶位线

2、 侧桥：由支座、测表支架、变形量测表、磁性表座组成。横梁可沿两个支座立柱升降，以调整高度

三、 安装准备工作

1、 应清洗试点岩体表面，铺垫一层水泥浆，放上刚性承压板，轻击承压板，并应挤出多余水泥浆，使承压板平行试点表面。水泥浆的厚度不宜大于承压板直径或边长的1%，并应防止水泥浆内有气泡产生。

2、 应在承压板上放置千斤顶，千斤顶的加压中心应与承压板中心重合。

3、 应在千斤顶上依次安装垫板、传力柱、垫板，在垫板和反力后座岩体之间填筑砂浆或安装反力装置。

4、 在露天场地或无法利用洞室顶板作为反力部位时，可采用堆截法或地锚作为反力装置。

5、 安装完毕后，可启动千斤顶稍加压力，使整个系统结合紧密。

6、 加压系统应具有足够的强度和刚度，所有部件的中心应保持在同一轴线上并与加压方向一致。

四、 变形量测系统安装应符合下列规定：

1、在承压板两侧应各安放测表支架1根，测表支架应满足刚度要求，支承形式宜为简支。支架的支点应设在距承压板或液压枕中心2.0倍直径或边长以外。

2、在测表支架上应通过磁性表座安装变形测表。刚性承压板法试验应在承压板上对称布置4个测表。

3、根据需要，可在承载板外试点的影响范围内，通过承载板中心且相互垂直的两条轴线上对称布置若干测表。

         注：安装时浇筑的水泥浆和混凝土应进行养护

五、 试验及稳定标准应符合下列要求：

1、试验最大压力不宜小于预定压力的1.2倍。压力宜分为5级，应按最大压力等分施加。

2、加压前应对测表进行初始稳定读数观测，应每隔10min同时测读各测表一次，连续三次读数不变，可开始加压试验，并应将此读数作为各测表的初始读数值。

3、加压方式宜采用逐级一次循环法。根据需要，可采用逐级多次循环法，或大循环法。

4、每级压力加压后应立即读数，以后应每隔10min同时测读数一次，当刚性承压板上所有测表，相邻两次读数差于同级压力下第一次变形读数和前一级压力下最后一次变形读数差之比小于5%时，可认为变形稳定，并应进行退压。退压后的稳定标准，应与加压时稳定标准相同。退压稳定后，应按上述步骤依次加压至最大压力，可结束试验。

5、在加压、退压过程中，均应测读相应过程压力下测表读数一次。

6、钻孔轴向位移计各测点、板外测表可在读数稳定后读取读数。